各步骤工序的作用:
机械预处理通常有两方面的作用:一,为后续阳极氧化提高良好的表面条件;二,提供多种表面装饰效果,如光面、哑光面、拉丝面等外观效果。主要有喷砂、抛光、刷光、滚光等机械预处理。阳极氧化处理
阳极氧化
其机理在上一篇已有介绍,阳极氧化按溶液分常有以下三种:
铬酸阳极氧化,阳极氧化初的商业应用是铬酸阳极氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究铝上镀铬时,因接错线发现了铝表面生成了阳极氧化膜。
1、性能
膜厚约为0.003mm,不透明;膜较致密,呈灰色或乳白色;染色能力不好,粘贴力中等;
2、特点
1)、对合金的疲劳强度影响小;
2)、可以显露缺陷和晶粒组织;
3)、对零件尺寸和粗糙度影响小;
4)、溶液的腐蚀性小;
阳极氧化处理
3、应用范围 1)、对疲劳性能要求较高的零件;
2)、对防护性能要求较高的零件。
耐腐蚀性高
由于阳极氧化膜具有良好的化学可靠性。,铝阳极氧化膜比铝合金阳极氧化膜具有更好的耐腐蚀性。这是因为金属材料成分的混合或产生的金属化合物不能被氧化,导致阳极氧化膜之间的间隙,从而大大降低了氧化膜的耐腐蚀性。因此,铝氧化膜一般需要封闭处理,以提高其耐腐蚀性。阳极氧化处理
铝阳极氧化膜有哪些性能?
吸收力强
铝阳极氧化膜是一种多孔材料,具有很强的吸收性能,因此在孔内添加各种染料.润滑剂.树脂材料等可大大提高铝制品的保护.绝缘.耐磨性和欣赏性。阳极氧化处理
东莞氧化厂硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。
阳极氧化的工艺流程;
工艺流程(参考): 脱脂 →碱性腐蚀(又称碱咬)→抛光/拉丝/喷砂 →化抛→ 剥黑膜 → → → 阳极氧化 → 染色前处理 → 染色 → 封孔 → 烘干;
阳极氧化处理阳极氧化
阳极氧化法被称作铝合金表面处理的“”技术。铝和铝合金的阳极氧化处理是以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程。阳极氧化处理
铝阳极氧化实际上就是一个电解氧化过程,铝型材经过氧化后,表面会形成一层保护膜,这层膜能够提高铝制品的装饰效果、防腐性等等,铝氧化工艺也借此受到人们的重视。
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